近十来年，全尾矿干排工艺流程设计，政府、科技工作者加大了支持力度，以尾矿利用为例，有些企业取得了显著成绩。利用尾矿干排技术帮助江西宜春414铌钽矿尾矿用作玻璃原料，基本实现了无尾矿工艺；马鞍山市黄梅山铁矿从尾矿垮坝事故中汲取教训，研制成利用尾矿制造棕色墙地砖，年处理尾矿4000t，获利27.55万元；还有的用尾矿作充填料，作路基填料，作磁化农肥。

比较常见的尾矿干排工艺和设备配置：

1、浓密机 旋流器 带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，常规产品含水率为15%～18%；

2、浓密机 陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适用于中细粒级尾矿和精矿脱水，但对粗粒级和－0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有困难。其优点是脱水后水分较低，含水率可小于10%。缺点是设备投入高，陶瓷滤板易堵塞，对于含细粒级和石英多的物料，清洗工艺复杂，要求严格，由于设备投入高的原因，脱水筛在尾矿干排系统中的应用，该工艺设备组合系统一般用于精矿脱水.

工作原理

    入料尾矿由给料箱（或旋流器）均匀给入筛子入料口处，首先在与水平成450安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分，进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后，出现物料的积聚，煤泥颗粒靠重力沉降，开始形成较薄的滤层，滤层又阻止其余颗粒透筛，使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池，由于此处滤层较薄，水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去，由于高频低振幅的振动状态，使得形成滤层的尾矿振的越来越密实，至排料口处，物料形成滤饼状，尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外，其余由于毛细作用浮现于料层表面，由于筛面负倾角安装，水不会从排料口溢出，表面水会流向结合部水池。

尾矿干排筛的发展，当市场不断增加该设备的产量，湖南尾矿干排，而客户相应需求量减少，形成供大于的市场现状；造成设备将处于饱和状态；但是，当客户不断增加对金矿尾矿干排筛需求时，设备产量却供应不上，尾矿干排设备生产厂家，从而会形成与之相反的求大于供，所以金矿尾矿干排筛发展是否有前景，还需要实际考察下市场所存在的供求关系是处于平衡还是失调。

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